Mae'r prif ddulliau ar gyfer torri wafferi silicon yn cynnwys torri olwyn malu diemwnt a thorri laser. Sgripio laser yw'r broses o ddefnyddio trawstiau laser ynni uchel i ganolbwyntio a chynhyrchu tymereddau uchel, gan achosi'r deunydd silicon yn yr ardal arbelydredig i anweddu ar unwaith a chwblhau'r broses o wahanu wafferi silicon. Fodd bynnag, gall tymheredd uchel achosi straen thermol o amgylch y sêm dorri, gan arwain at gracio ymyl y wafer silicon, a dim ond ar gyfer sgribio wafferi tenau y maent yn addas. Ar hyn o bryd torri olwyn malu diemwnt tenau iawn yw'r broses dorri a ddefnyddir fwyaf eang oherwydd ei rym torri isel a'i gost torri isel.
Oherwydd natur frau a chaled wafferi silicon, mae'r broses dorri'n dueddol o ddioddef diffygion megis torri ymylon, microcraciau, a dadlaminiad, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar briodweddau mecanyddol wafferi silicon. Ar yr un pryd, oherwydd caledwch uchel, caledwch isel, a dargludedd thermol isel wafferi silicon, mae'n anodd dargludo'r gwres ffrithiannol a gynhyrchir yn ystod y broses dorri yn gyflym, a all achosi carboneiddio a chracio thermol gronynnau diemwnt yn y llafn yn hawdd, gan arwain at draul offer difrifol ac effeithio'n ddifrifol ar ansawdd torri.
Mae ysgolheigion domestig a thramor wedi cynnal ymchwil helaeth ar dechnoleg sleisio wafferi silicon. Dywedodd Zhang Hongchun et al. sefydlu hafaliad atchweliad rhwng paramedrau dirgryniad a phrosesau torri, a defnyddio algorithmau genetig i gael y paramedrau proses gorau posibl ar gyfer dirgryniad bach. Fe wnaethant wirio trwy arbrofion y gall y cyfuniad gorau posibl o baramedrau proses leihau dirgryniad gwerthyd yn effeithiol a chyflawni canlyniadau torri gwell. Roedd Li Zhencai et al. Canfuwyd bod y grym llifio a gynhyrchir gan sleisio â chymorth dirgryniad ultrasonic yn llai na'r hyn a gynhyrchir gan sleisio silicon crisial sengl heb gymorth ultrasonic. Trwy arbrofion sleisio wafferi silicon, gwiriwyd y gall lleihau grym llifio trwy ddirgryniad ultrasonic atal toriad ymyl wafferi silicon. Mae Disco Corporation yn Japan wedi datblygu proses slotio laser i fynd i'r afael â phroblem anhawster torri wafferi silicon dielectrig isel gan ddefnyddio llafnau diemwnt cyffredin. Mae'r broses yn cynnwys torri dwy rhigol mân yn gyntaf yn y llwybr torri, ac yna defnyddio llafn i berfformio sleisio llawn rhwng y ddau rigol. Gall y broses hon wella effeithlonrwydd cynhyrchu a lleihau diffygion ansawdd a achosir gan ffactorau megis torri ymyl a dadlaminiad. Prifysgol Fudan Lu Xiong et al. defnyddio slotio laser wedi'i ddilyn gan dechnoleg torri llafn mecanyddol i dorri deunyddiau wafferi silicon dielectrig isel. O'i gymharu â thorri llafn yn uniongyrchol, mae'r strwythur sglodion wedi'i gwblhau ac nid oes unrhyw ffenomen plicio na fflipio haen fetel, ond mae'r broses yn feichus ac mae'r gost dorri yn uchel. Yu Zhang et al. Canfuwyd, trwy gynyddu cymhareb dampio proses cylchdroi'r llafn, y gellir lleihau'r ffenomen dirgryniad yn ystod cylchdroi cyflymder uchel yr offeryn i raddau, a thrwy hynny wella'r perfformiad slotio a lleihau maint yr ymyl sydd wedi torri. Fodd bynnag, ni chynhaliwyd -ymchwil manwl.
Sleisio sengl, sy'n golygu torri'r wafer silicon yn gyfan gwbl ar yr un pryd, gyda dyfnder sleisio o 1/2 o drwch y ffilm UV, fel y dangosir yn Ffigur 4. Mae gan y dull hwn broses weithgynhyrchu syml ac mae'n addas ar gyfer torri deunyddiau tenau iawn. Fodd bynnag, yn ystod y broses dorri, mae'r offer torri yn cael eu gwisgo'n ddifrifol, ac mae ymylon y llafnau torri yn dueddol o naddu a microcraciau, gan arwain at morffoleg wyneb gwael yr ymylon torri.
Proses sleisio haenog, fel y dangosir yn Ffigur 5. Yn ôl trwch y deunydd torri, defnyddir dull bwydo haenog ar gyfer torri yn y cyfeiriad dyfnder. Yn gyntaf, perfformiwch slotio a thorri, gan ddefnyddio dyfnder porthiant cymharol fach i sicrhau bod yr offeryn yn destun llai o rym, lleihau traul offer, a lleihau torri blaengar. Yna, torrwch i'r sefyllfa lle mae trwch y ffilm UV yn 1/2.
